Standardni zatvarači na tržištu prvenstveno se izrađuju od četiri vrste materijala: ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, mesinga i legure aluminija.
1. Ugljični čelik.
Ugljični čelici su klasifikovani na osnovu sadržaja ugljika na nisko-ugljične, srednje{1}}ugljične i visoko-ugljične čelike, kao i na legirane čelike.
Nisko{0}}ugljični čelik (C% manji ili jednak 0,25%): Domaći poznat kao A3 čelik; međunarodno se nazivaju 1008, 1015, 1018, 1022, itd. Primarno se koristi za proizvode bez posebnih zahtjeva za tvrdoćom, kao što su zavrtnji 4.8, matice 4 razreda i mali zavrtnji.
Srednji{0}}ugljični čelik (0,25% < C% Manje ili jednako 0,60%).
Visoko{0}}ugljični čelik (C% > 0,60%): rijetko se koristi na trenutnom tržištu.
Legirani čelik: Kreiran dodavanjem legirajućih elemenata običnom ugljičnom čeliku radi poboljšanja specifičnih svojstava (npr. 35, 40CrMo, SCM435, 10B38). Vijci "Fangsheng" (Unbrako) razreda 12.9 prvenstveno koriste čelik od legure hroma{10}molibdena SCM435, koji se uglavnom sastoji od C, Si, Mn, P, S, Cr i Mo.
nerđajući čelik
Uglavnom se kategorizira na: austenitnu (18% Cr, 8% Ni)-dobra otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i zavarljivost (npr. A1, A2, A4); Martenzit (13% Cr)-manja otpornost na koroziju, ali visoka čvrstoća i otpornost na habanje (npr. C1, C2, C4); i feritic-18% Cr, dobra svojstva zaglavljivanja/kovanja i otpornost na koroziju superiornija od martenzitnih razreda.
Bakar. Uobičajeni materijali uključuju mesing i legure cinka{1}}bakra. H62, H65 i H68 mesing su primarni razredi koji se koriste za standardne zatvarače na tržištu.
Aluminijumska legura. Mala gustina, ali visoka čvrstoća (približna ili veća od čelika visokog kvaliteta); dobra plastičnost (može se obraditi u različite profile); odlična električna provodljivost, toplotna provodljivost i otpornost na koroziju. Široko se koristi u industriji; zapremina potrošnje je druga posle čelika.
Legirani čelik (takođe se posebno odnosi na čelik od legure hroma-molibdena, kao što je SCM435).
2. Kategorije ugljeničnog čelika, legiranog čelika i specijalnog čelika
Zavrtnji, zavrtnji i zavrtnji: Gradacije 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 i 6.8 uglavnom koriste ugljenični čelik (nije potrebna termička obrada); Ocjene 8.8 i 9.8 općenito koriste nisko{8}}legirani čelik ili srednje{9}}ugljični čelik (kaljeni i kaljeni); Razred 10.9 općenito koristi nisko/srednje-ugljični legirani čelik ili legirani čelik (kaljeni i kaljeni); Razred 12.9 uglavnom koristi legirani čelik (kaljeni i kaljeni).
Matice: Razredi 4, 5 i 6 uglavnom koriste ugljični čelik ili čelik bez{3}}rezanja (nije potrebna toplinska obrada); Razredi 8 i 9 uglavnom koriste srednje{6}}ugljični čelik (kaljeni i kaljeni); Stepen 10 i 12 može uključivati legirne elemente za poboljšanje mehaničkih svojstava ako je potrebno (kaljeno i kaljeno).
Vijci za postavljanje: Grade 14H uglavnom se koristi ugljični čelik (nije potrebna toplinska obrada); Klase 22H i 33H uglavnom koriste ugljični čelik (kaljeni i kaljeni); Razred 45H uglavnom koristi legirani čelik (kaljeni i kaljeni).
Samo-šrafovi/samo-šrafovi: Obično koristite srednji{2}}ugljični čelik (npr. SWRCH22A); površina zahtijeva obradu ugljenikom.
Obične podloške: HV140 uglavnom koristi čelik sa niskim-ugljičnim udjelom; HV300 uglavnom koristi srednji-ugljični čelik (zahtijeva toplinsku obradu).
Opružne podloške: općenito koriste opružni čelik (70, 65Mn ili 60Si2Mn); ugašena i kaljena.
Zupčaste/nazubljene brave podloške i sedlaste/talasne opružne podloške: općenito koristite 65Mn.
Igle: Općenito koristite ugljični čelik (Grad 35#, kaljen i kaljen na HRC 28–38; Grad 45#, kaljen i kaljen na HRC 38–46); legirani čelik (30CrMnSiA, kaljen i kaljen na HRC 35–41); ili specijalni čelik (1Cr13/2Cr13, Cr17, 1Cr18Ni9Ti).